振飛機(jī)械-小型龍門動(dòng)力頭
一、機(jī)床用途:
龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。
二、機(jī)床結(jié)構(gòu):
1、機(jī)床主要由床身、工作臺(tái)、龍門、動(dòng)力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2、龍門數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身工作臺(tái)固定,龍門移動(dòng)的形式。
3、床身、立柱,工作臺(tái),龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件,支架為矩形管焊接件,加工前經(jīng)高溫退火,半精加工后二次退火去除應(yīng)力,然后再精加工,可保證機(jī)床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺(tái)精銑出T型槽,臺(tái)面數(shù)控精磨而成,保證工作臺(tái)面精度。
4、龍門數(shù)控鉆床共有3個(gè)數(shù)控軸,床身上裝有重型直線導(dǎo)軌,龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)(x軸),龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌,溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)(y軸),溜板上裝有滑塊,動(dòng)力頭上裝有導(dǎo)軌,動(dòng)力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動(dòng)(z軸),x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。粗銑時(shí),限制銑削動(dòng)力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小,當(dāng)工藝系統(tǒng)的剛性愈好及銑刀齒數(shù)愈少時(shí),進(jìn)給量可取得愈大,半精銑及精銑時(shí),限制進(jìn)給量的是工作表面粗糙度,粗糙度要求愈高,進(jìn)給量愈小。
5、動(dòng)力頭主軸采用精密主軸,主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng),可根據(jù)需要無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸可通過(guò)BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀,精度更高,實(shí)現(xiàn)高速切削。
6、機(jī)床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動(dòng)油路潤(rùn)滑系統(tǒng),保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長(zhǎng)久有效工作。
7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng),電驅(qū)采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),配備RS232接口和彩色顯示屏,中文操作界面,可現(xiàn)場(chǎng)/外部USB輸入工件,操作簡(jiǎn)便,配備全數(shù)字高速手輪,使您的操作更方便快捷。
自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭和普通鉆孔動(dòng)力頭的區(qū)別是什么?
自動(dòng)鉆孔動(dòng)頭采用自動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給方式,一人可操作多臺(tái),有效的降低了企業(yè)招工難,用工荒的問(wèn)題,更提高了生產(chǎn)效率。若給自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭配上多軸鉆孔頭,就能把幾個(gè)或則十幾個(gè)孔徑一次性加工出來(lái),生產(chǎn)效率是普通鉆孔動(dòng)力頭的數(shù)倍。再者,自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭采用是新技術(shù),針對(duì)高速化,高精度化的要求而設(shè)計(jì)的。體積小,具有高剛性,高性能,高精度和經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。并且轉(zhuǎn)速可調(diào)高,振飛機(jī)械RVS3型自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速高達(dá)7500轉(zhuǎn)/分鐘。而以上這些優(yōu)勢(shì)都是普通鉆孔動(dòng)力頭不具有的。因此,自動(dòng)鉆孔動(dòng)力頭作為一種高效率,低成本的新型鉆孔裝置,必將取代普通鉆孔動(dòng)力頭,成為新時(shí)代金屬切削業(yè)的寵兒。我們是使用絲桿進(jìn)給的,進(jìn)給力度大不易磨損,更換齒輪很容易調(diào)節(jié)螺距(螺距有好幾種)。
如何科學(xué)的安裝動(dòng)力頭的軸承?
大家知道,動(dòng)力頭的精度很大程度上由軸承決定。軸承質(zhì)量的好壞,安裝方法是否科學(xué)等等,都直接影響著動(dòng)力頭的精度和使用壽命。下面高密振飛機(jī)械給大家分享下:科學(xué)安裝動(dòng)力頭軸承的方法:
1、和軸承配套使用的配件必須清洗干凈(包括主軸,花鍵軸,墊圈,螺母)
2、軸承安裝采用柔性安裝,加熱法安裝,保證軸承安裝過(guò)程受力均衡。
3、軸承安裝環(huán)境也非常重要,使用無(wú)塵車間。
4、安裝人員的雙手也同樣需要保干凈。